要(yao)使叉車工作(zuò)正常可靠，發(fā)揮叉車潛在(zài)能力，要有經(jīng)💃常👅維護措施(shī)。技術維護保(bǎo)養措施，一般(ban)為：
1、 日常維護(hù)，每班工作後(hou)。
2、 一級技術保(bao)養，累計工作(zuò)100小時後，一班(ban)工作制相當(dang)于2周。 全電動(dong)搬運車
3、 二級(ji)技術保養，累(lèi)計工作500小時(shí)後，一班工作(zuo)制相當于一(yī)個季度。
一、 日(ri)常維護
1、 清洗(xǐ)叉車上污垢(gou)、泥土和垢埃(ai)，重點部位是(shi)：貨叉架及門(mén)架滑道、發電(dian)機及起動器(qi)、蓄電池電極(ji)叉柱、水箱、空(kong)氣濾清器🔅。
2、 檢(jiǎn)查各部位的(de)緊固情況，重(zhòng)點是：貨叉架(jia)支承、起重🔴鍊(liàn)拉🚶緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車輪(lún)固定銷、制動(dong)器、轉向器螺(luo)釘。
3、 檢查腳制(zhì)動器、轉向器(qì)的可靠性、靈(líng)活性。
4、 檢查滲(shèn)漏情況，重點(dian)是：各管接頭(tóu)、柴油箱、機油(yóu)箱、制動泵🍓、升(shēng)降油缸、傾斜(xie)油缸、水箱、水(shui)泵、發動機油(you)底殼、變矩器(qi)、變速器、驅動(dòng)橋、主✌️減速器(qi)、液壓轉向器(qi)、轉向油缸。
5、 放(fang)去機油濾清(qing)器沉澱物。
二(er)、 一級技術保(bao)養
按照"日常(cháng)維護"項目進(jìn)行，并增添下(xia)列工作。
1、 檢查(chá)氣缸壓力或(huò)真空度。
2、 檢查(cha)與調整氣門(men)間隙。
3、 檢查節(jie)溫器工作是(shi)否正常。
4、 檢查(cha)多路換向閥(fá)、升降油缸、傾(qing)斜油缸、轉向(xiang)油缸及齒👨❤️👨輪(lun)泵工作是否(fou)正常。
5、 檢查變(bian)速器的換檔(dang)工作是否正(zheng)常。
6、 檢查與調(diao)整手、腳制動(dong)器的制動片(pian)與制動鼓的(de)間隙。
7、 更換油(yóu)底殼内機油(yóu)，檢查曲軸箱(xiang)通風接管是(shi)否完😍好，清洗(xǐ)機油濾清器(qi)和柴油濾清(qīng)器濾芯。
8、 檢查(cha)發電機及起(qi)動電機安裝(zhuāng)是否牢固，與(yǔ)接線頭是🔆否(fǒu)清📱潔牢固，檢(jian)查碳刷和整(zhěng)流子有無磨(mo)損。
9、 檢查風扇(shan)皮帶松緊程(cheng)度。
10、 檢查車輪(lún)安裝是否牢(lao)固，輪胎氣壓(ya)是否附合要(yao)求，并清❌除胎(tāi)面‼️嵌入的雜(za)物。
11、 由于進行(hang)保養工作而(er)拆散零部件(jian)，當重新裝配(pei)後要進行叉(cha)車路試。
（1） 不同(tong)程度下的制(zhi)動性能，應無(wu)跑偏，蛇行。在(zai)陡坡上，手制(zhi)動拉緊後，能(néng)可靠停車。
（2） 傾(qing)聽發動機在(zai)加速、減速、重(zhong)載或空載等(deng)情況下運轉(zhuan)🎯，有無不正常(chang)聲響。
（3） 路試一(yī)段裡程後，應(ying)檢查制動器(qi)、變速器、前橋(qiáo)殼、齒輪泵處(chu)有無過熱。
（4） 貨(huò)叉架升降速(su)度是否正常(cháng)，有無顫抖。
12、檢(jian)查柴油箱油(yóu)進口過濾網(wǎng)有否堵塞破(pò)損，并清洗👄或(huo)💔更換濾網。
三(san)、二級技術保(bao)養
除按一級(jí)技術保養各(gè)項目外，并增(zēng)添下列工作(zuò)：
1、 清洗各油箱(xiang)、過濾網及管(guǎn)路，并檢查有(yǒu)無腐蝕，撞裂(lie)情況，清🧡洗後(hou)不得用帶有(yǒu)纖維的紗頭(tóu)，布料抹擦。
2、 清(qīng)洗變矩器、變(biàn)速箱、檢查零(ling)件磨損情況(kuàng)，更換新油⛹🏻♀️。
3、 檢(jian)查傳動軸軸(zhóu)承，視需要調(diao)換萬向節十(shi)字軸方向。
4、 檢(jian)查驅動橋各(ge)部緊固情況(kuàng)及有無漏油(you)現象，疏通氣(qì)🏃♂️孔。拆檢主減(jiǎn)速器、差速器(qi)、輪邊減速器(qì)，調整軸承✉️軸(zhou)向間隙，添加(jiā)或更換潤🔞滑(hua)油。
5、 拆檢、調整(zhěng)和潤滑前後(hou)輪毂，進行半(bàn)軸換位。
6、 清洗(xǐ)制動器，調整(zhěng)制動鼓和制(zhì)動蹄摩擦片(pian)間的間隙。
7、 清(qing)洗轉向器，檢(jian)查轉向盤的(de)自由轉動量(liàng)。
8、 拆卸及清洗(xi)齒輪油泵，注(zhu)意檢查齒輪(lún)，殼體及軸承(chéng)的磨損情況(kuàng)。 全電動裝卸(xie)車
9、 拆卸多路(lù)閥，檢查閥杆(gǎn)與閥體的間(jiān)隙，如無必要(yào)時勿拆開安(ān)全閥。
10、 檢查轉(zhuǎn)向節有無損(sun)傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與(yǔ)轉向節的配(pèi)合情況，拆檢(jian)縱橫拉杆和(he)轉向臂各接(jiē)頭的磨損情(qíng)況。
11、 拆卸輪胎(tāi)，對輪辋除鏽(xiu)刷漆，檢查内(nei)外胎和墊帶(dai)，換🏃🏻位并按規(gui)定充氣。
12、 檢查(cha)手制動機件(jiàn)的連接緊固(gù)情況，調整手(shou)制動杆和腳(jiǎo)制動踏闆工(gong)作行程。
13、 檢查(cha)蓄電池電液(ye)比重，如與要(yào)求不符，必須(xu)拆下充電😍。
14、 清(qīng)洗水箱及油(yóu)散熱器。
15、 檢查(cha)貨架、車架有(you)無變形、拆洗(xǐ)滾輪、各附件(jiàn)固定是否可(ke)靠，必要時補(bǔ)添焊牢。
16、 拆檢(jiǎn)起升油缸，傾(qing)斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換(huàn)磨損的密💰封(fēng)件。
17、 檢查各儀(yi)表感應器，保(bao)險絲及各種(zhong)開關，必要時(shi)進行調🈲整。
四(sì)、全車潤滑
新(xīn)叉車或長期(qī)停止工作後(hou)的叉車，在開(kai)始使用的二(èr)星期内，對💰于(yú)應進行潤滑(hua)的軸承，在加(jiā)油潤滑時，應(ying)利用新油将(jiang)陳油全部擠(jǐ)出，并潤滑兩(liǎng)次以上，同時(shí)應注意下列(liè)幾點：
1、 潤滑前(qián)應清除油蓋(gai)、油塞和油嘴(zuǐ)上面的污垢(gòu)，以免污垢落(luò)入♊機構内部(bu)。
2、 用油脂槍壓(yā)注潤滑劑時(shí)，應壓注到各(ge)部件的零件(jian)結合出擠出(chu)潤滑劑為止(zhǐ)。
3、 在夏季或冬(dong)季應更換季(ji)節性潤滑劑(jì)（機油等）。
