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機(ji)器換人席卷珠三(san)角最近中🚩文字幕无吗免费🌈 60台機器幹650個人(rén)的活
生産(chǎn)線上,幾名工人在(zai)做最後的包裝,他(ta)們打包好的産品(pǐn),由一隻約3米高的(de)機器手臂穩穩抓(zhua)取并整齊地放置(zhì)好。車間的🍓通道上(shang),放着音樂的AGV小車(che)(自動導引運輸車(che))上馱着産品有序(xù)地行駛着,如果有(you)人擋住前路,小車(che)會自動停下并發(fā)出警報。這是《第一(yi)财經日報》記者在(zai)廣東佛♉山順德美(měi)的工廠看到的🐇景(jǐng)象。人與機器各司(sī)其職,場面有序和(hé)諧。這種景象,近年(nián)來在珠三角的工(gōng)廠中愈加常見,一(yi)台機器人🚩的工作(zuò)效率往往是🔆工人(rén)的數倍。
 
随着人口(kǒu)紅利拐點漸顯,“機(jī)器換人”不僅成了(le)珠三角☎️解決招工(gong)難的“新常态”,更意(yì)味着一個充滿前(qián)景的新産業🐇正逐(zhú)漸興起。
 
真金白銀(yín)扶持“機器換人”
 
“幾(ji)年前,向廣東的廠(chang)家提‘機器換人’肯(kěn)定會被趕出來,現(xiàn)在,任何一個關于(yu)機器人的話題都(dōu)會吸引很多企🤩業(ye)參與,機器人🌈産業(ye)🔴的發展迎來了前(qian)所未有🈚的機遇。”這(zhè)是東莞松山湖機(jī)器人産業基地的(de)發起人、香港科技(ji)大學教授李澤湘(xiang)的原話。
 
放眼全球(qiú),以數字化、網絡化(huà)、智能化制造為标(biāo)志的新一輪科技(jì)革命和産業變革(gé)正孕育興起,美國(guó)、德📞國等工業強國(guo)紛紛提出“再工業(ye)化”、“工業4.0”等戰略,核(he)心就是以智能制(zhi)造為主導的制造(zao)業生産新模式。
 
今(jin)年5月,業界翹首以(yi)待的《中國制造2025》規(gui)劃正式發布🐪,這一(yī)綱領性♋文件主動(dong)适應制造業發展(zhǎn)潮流,推動制造大(dà)國向制造強國轉(zhuan)變,其核心就是“智(zhì)造”。
 
廣東省近日發(fa)布了《廣東省智能(néng)制造發展規劃(2015~2025)》(下(xià)稱《規劃》),提出要全(quán)面提升智能制造(zao)創新能力,推進制(zhì)造過程🐇智能化升(sheng)級改🚶造。《規劃》中明(míng)确将大力發展機(ji)器人産業❤️,并實施(shi)“機器人應用”計劃(hua)。
 
 
除了導向性的政(zheng)策,還有真金白銀(yín)的扶持。2013年起,東莞(wǎn)市🆚政府決定每年(nian)拿出2億元鼓勵企(qǐ)業“機器換人”。
 
李澤(zé)湘發起的東莞松(song)山湖機器人産業(ye)基地去年11月正式(shì)揭牌,總投資約27億(yì)元,目前已經引進(jin)和培育了50多🏒家機(ji)🌍器人💚企業⭕,初步形(xíng)成了以機器人系(xì)統集成商、核心零(líng)部💘件企業㊙️和智能(néng)裝備企🛀🏻業為主的(de)機器人産業👌集群(qún)。
 
東莞市政府官網(wang)的資料顯示,為招(zhao)攬人才,該基地🌍今(jīn)💃年将赴瑞士、美國(guo)、加拿大等國高校(xiào)進行巡回演⁉️講推(tuī)介,鼓勵和🚶‍♀️吸引海(hǎi)外高層次人才到(dao)松山湖創新創業(yè)。
 
作為珠三角的另(ling)一個制造業大市(shì),佛山的家電、陶💚瓷(cí)、五⛹🏻‍♀️金、模具等産業(ye)均在中國制造中(zhōng)占有重要分量。“機(jī)🌈器人的生産和應(ying)用對佛山來講意(yì)義重大。”上月底,在(zai)由廣東省委宣傳(chuan)部、科技廳和網信(xin)辦聯合主辦的“粵(yuè)創粵新”廣🧑🏾‍🤝‍🧑🏼東創新(xin)驅動發展主題大(da)型網🎯絡采風活動(dòng)現場,佛山市市長(zhang)魯毅說,佛山大概(gài)需要兩萬台(套)機(jī)器人,目前僅有3000套(tào),這意味着還有很(hen)大的市場空間。
 
傳(chuan)統産業對智能化(hua)的要求也越來越(yuè)高。截至2014年,家電業(yè)龍頭之一、總部位(wei)于佛山順德的美(mei)的集團就已在自(zi)動🔞化方面累計投(tóu)資了20億元,并且今(jin)後還将陸續加大(dà)投入。
 
順德區區長(zhǎng)黃喜忠說,在順德(dé),不僅大企業在智(zhi)能化制🌈造方面投(tóu)入資金,許多中小(xiao)企業也購置了較(jiào)便宜♌的機✔️器人用(yòng)于🔆生産。
 
為支持本(běn)地工業機器人的(de)推廣和應用,無論(lun)是對工業機器人(ren)企業,還是對采購(gòu)使用本地工業機(ji)器🈲人産品的傳統(tong)制造業,佛💔山都給(gěi)予真金白銀的獎(jiǎng)勵。比如,在佛山本(běn)地注冊的機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻器人(rén)企業達到規定要(yao)求的,将一次性獲(huò)得500萬元的📧獎勵;佛(fó)山本地傳統制造(zao)企業凡是采購使(shǐ)用本地工業機器(qi)人産品的,也将獲(huò)得每台1萬元、總額(é)最高不超過20萬元(yuan)的獎勵。
 
60台機器手(shou)幹了650個人的活
春(chun)節之後,魯毅曾專(zhuan)門到佛山市人力(lì)資源局調研返工(gōng)率🐇,僅🔱為87%的返工率(lü)讓他感受到了人(rén)口紅利拐點的來(lai)臨。
 
“這些年招工越(yuè)來越難。”美的集團(tuan)某空調生産車間(jiān)主☁️任告訴本報記(ji)者,為吸引工人,美(měi)的在車間裡配👨‍❤️‍👨備(bèi)了WiFi,每個宿舍都裝(zhuāng)上空調,還設置了(le)健身房,但還❗是很(hěn)難⭐招到人。
 
“在這種(zhong)情況下,機器人的(de)應用就擺上了更(geng)加重要的⛱️議事日(ri)程。”魯毅說。
 
 
《第一财經日報》記(jì)者日前看到了這(zhè)樣一幕:在“師傅”工(gong)💚人操作一遍後,“徒(tú)弟”搖臂型機器人(rén)記住了整個操作(zuo)流程,開始🈲絲毫不(bu)差㊙️地模仿“師傅”的(de)動作,給面前的馬(ma)桶噴釉。
 
這款有記(jì)憶能力的噴釉機(ji)器人由佛山新鵬(peng)機器人🌏技術有限(xiàn)公司生産。目前,箭(jian)牌衛浴、東鵬衛浴(yù)、新明珠衛浴等衛(wei)浴龍頭企業都引(yin)進了這款機器人(rén)。
 
據新鵬機器人相(xiàng)關負責人向本報(bào)記者介紹,一台噴(pēn)📞釉機器🏃🏻人的工作(zuo)量抵得上8名工人(ren),且釉料的浪❤️費量(liang)和出現廢品的概(gai)率均遠遠低于人(ren)工噴釉。
 
美的集團(tuán)向本報記者提供(gòng)的資料顯示,截至(zhi)目前,美的集團已(yǐ)♍經累計使用800台機(ji)器人,效率提升15%以(yi)上。美的還計☔劃到(dao)2017年年底前,新增機(jī)器人1700台,後期每年(nián)以30%左右⛱️的增幅投(tou)入機器人。
 
根據他(ta)們的計劃,今明年(nian)美的集團将實現(xiàn)2~3條全自動🚶‍♀️生産線(xian),到2017年,初步實現“無(wu)人工廠”。
 
長盈精密(mì)技術有限公司開(kāi)辦了東莞首家“無(wu)人工❓廠✂️”,打磨車間(jiān)🌍裡,60台機器手正日(ri)夜無休地打磨一(yi)個個手機中框結(jie)構件。它們被分成(cheng)10條生産線,每條線(xiàn)隻有3名工人負責(ze)看線和檢查。就在(zài)幾🐕個月前,完成這(zhe)些工序還需要650名(ming)工人。
 
長盈精密公(gōng)司總經理助理羅(luo)衛強說,一台機器(qì)手✉️可以替代6至8名(míng)工人,現在打磨車(che)間還有60名工人,未(wèi)來将減少到20人。
 
機(ji)器人還被大量運(yùn)用于條件艱苦的(de)生産環境中。佛山(shan)有大量的焊接機(ji)器人,除了能夠解(jiě)決傳統焊接飛⭕濺(jiàn)較多、煙塵大🤩、環境(jing)📱差的問題,這種機(jī)器人的單機效率(lü)為人🐪工的3倍,質量(liang)一次合格率也從(cong)80%提升到99.8%。
 
使用機器(qì)人也替企業節省(sheng)了成本。佛山南海(hai)區廣工大數💚控裝(zhuang)備協同創新研究(jiu)院(下稱“廣工大研(yán)究院”)對🧑🏾‍🤝‍🧑🏼某工廠焊(han)接工序的自動化(hua)改造效益效果做(zuo)了具體分析。如果(guo)以純人工方式生(shēng)産,10名工人的人工(gong)費、培訓費,加上原(yuan)料浪費和廢品消(xiāo)耗❗等費用,一✉️年的(de)成本約為955萬元。
如(ru)果用兩套機器人(ren)設備實現自動化(hua)生産,每年的成本(běn)約為172.4萬元,每年能(néng)節省780萬元成本。此(ci)外,兩套設備可輕(qing)松完成年産♌30萬件(jiàn)🥰的焊接任務,因此(cǐ)設備的投入在1~2年(nián)内可收回成本。
 
相(xiang)比瑞士ABB、德國庫卡(ka)等國際知名機器(qi)人企業,國産機器(qi)人💘具🐕有明顯的價(jià)格優勢。
 
泰格威機(jī)器人科技有限公(gong)司負責人告訴本(ben)報記者,焊接機器(qì)人上的一個配件(jiàn),進口産品售價6000元(yuán),而該公司生🚩産的(de)同款産品僅需300元(yuan)。該公司的産品主(zhǔ)要應用㊙️于焊接,美(měi)的廚💛具、中山✉️華帝(di)等都是該公司的(de)客戶。
 
價格優勢幫(bang)助國産機器人拓(tuò)展了市場。上述美(měi)的車間💛中🔞自動行(hang)駛的AGV小車,均來自(zì)佛山本地企業。
 
盡(jin)管便宜,在購買一(yi)些較複雜的機器(qi)人時,企業還是謹(jin)慎地選擇了進口(kou)貨。上述美的車間(jian)主任透露,簡單的(de)機器人✔️他們會購(gòu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼買國産貨,但是比(bǐ)較複雜的機器人(rén)(五軸✂️、六軸機器人(ren))市場,基本上還是(shi)被國際知名品牌(pái)壟斷着。
以上述美(mei)的車間中搬運産(chǎn)品的六軸機械手(shǒu)為例,通🏃過對進口(kǒu)貨和國産貨進行(háng)比較,美的發現兩(liang)者在穩定性和精(jing)😄确性上存在差距(jù)。因此盡管這款國(guo)産機器人的價格(ge)比進口機器人便(bian)宜幾萬元,他們☁️還(hái)是選擇了進口貨(huò)。
 
“當然,随着國産貨(huo)質量不斷提高,我(wǒ)們會非常樂意嘗(cháng)試國産機器人。”該(gai)車間主任告訴本(běn)報記者。
 
廣工大研(yan)究院院長楊海東(dong)也對本報記者表(biao)示,國内機♈器人生(shēng)産的技術其實都(dou)沒有問題,“産品都(dou)能做得出來🔴,就是(shi)穩定性和💃精确性(xing)有差距。”
 
發力産業(yè)化仍缺核心技術(shu)
 
“估計明後年是機(jī)器人應用的高峰(feng)期。”楊海東如此預(yu)📐測🐉。珠三🔞角各市,無(wu)論政府官員還是(shi)資本,都已敏銳地(di)盯上了這個新産(chan)業。
 
東莞市市長袁(yuan)寶成在上述“粵創(chuàng)粵新”大型網絡采(cai)風活⛱️動中表示,除(chu)了“機器換人”可以(yǐ)解決勞動力成本(běn)提🌐高和👄東莞目前(qián)✉️面臨的結構性缺(quē)工問題,東莞還希(xi)望能借此培育出(chu)一個機器人産業(ye)。
 
東莞目前從事機(jī)器人生産的企業(yè)已有200多家,一旦這(zhe)🐉個産業🏃成長起來(lái),不僅可以供應東(dōng)莞的工廠,還能實(shi)現機器人産品的(de)輸出。
 
 
12月2日,美的宣布(bù)與日本安川電機(jī)合作成立兩家機(ji)器人合資公司,生(shēng)産服務機器人和(he)工業機器人。
 
目前(qián)在整個珠三角機(ji)器人行業版圖中(zhōng),工業機器人是絕(jue)對⁉️主角。
 
據深圳機(jī)器人協會統計,深(shen)圳工業機器人企(qi)業占大頭,有190多家(jia),産值也較高;服務(wù)型機器人隻有45家(jiā)。東莞、佛山兩地的(de)情況也是如此。這(zhè)種情況一是由于(yú)工業機器人在以(yǐ)制造業為主的珠(zhū)三角有很大的市(shì)場,二是因為服務(wù)型機器人,比如用(yong)于醫療康複、消費(fei)服務和教育的機(jī)器人等需要的技(ji)術更為複雜。
 
據《第(dì)一财經日報》記者(zhě)不完全統計,珠三(sān)角僅深圳、東莞、佛(fó)山三地的機器人(rén)及相關行業的企(qi)業就有近500家,産值(zhi)總額📐近千億元。
 
盡(jìn)管看上去機器人(ren)産業已經一派繁(fan)榮,實則存在不少(shǎo)問❄️題,最本質的是(shi)國内機器人缺乏(fá)核心技術。
 
目前,瑞(rui)士ABB、日本發那科公(gōng)司、日本安川電機(jī)、德國庫♉卡機器人(ren)并稱為機器人領(lǐng)域的“四大家族”。中(zhong)國機器人産業聯(lian)盟數據🔞顯示,這些(xiē)巨頭占據中國機(ji)器人産業70%以上的(de)市場份額,幾乎壟(long)斷機器人制造、焊(han)接等高端領域。
 
國(guo)内的機器人企業(yè)所擁有的核心技(jì)術并不多,大多引(yǐn)進❄️國外先進零件(jiàn)後重新系統集成(cheng)。比如佛山利迅📞達(dá)機🚩器人系統公司(si)相關負責人透露(lù),該公司核心産品(pǐn)中有☁️三成費👄用支(zhī)出花費在📧進口力(li)臂上。
 
許多業内專(zhuān)家都認為,逐步培(péi)育核心技術是國(guo)内機器人😍産業崛(jué)起的必經階段。東(dōng)莞市機器人技術(shu)💜協會副會長羅百(bǎi)輝😘認為,我國工業(yè)機器人産業比國(guo)外晚🥵了二三十年(nián),要在短時間内超(chao)越甚至完全替代(dai)國外品牌的産品(pǐn)優勢不大可能。因(yin)此,包括東莞在内(nei)的珠三角要完善(shàn)機器人産業鍊條(tiao)上下遊,還需要拿(na)出♍更多的耐心。
 
“到(dào)目前為止,中國機(ji)器人的核心技術(shu)全部在國外。那麼(me),東莞現在可以先(xiān)從買外國的機器(qi)人開始,模仿制造(zao),消化吸收再💋創新(xin)。電視機、冰箱都走(zou)過了這樣一條🐆道(dao)路。”袁寶成說。
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